模块化外观设计是将机器人的身体结构分解为多个独立的模块，这些模块可以根据不同的任务需求进行组合和更换。这种设计方式提高了机器人的灵活性和通用性，降低了研发和维护成本。
可变形外观设计的机器人能够根据不同的场景和任务需求改变自身的形态，具有更强的适应性和多功能性。例如一些救援机器人，在狭窄的空间中可以变形为小巧的形态，便于穿梭；在开阔的场地则可以展开成更大的形态，提高工作效率。可变形设计需要巧妙地运用机械结构和传动装置，实现机器人形态的平稳转换。在外观设计上，要考虑到不同形态下机器人的稳定性和美观性，同时还要确保变形过程的流畅性和可靠性，避免出现卡顿或故障。
细节处理在机器人外观设计中起着至关重要的作用，它能够提升机器人的品质感和整体效果。例如，机器人的边角处理可以采用圆角设计，不仅能增加性，还能使机器人看起来更加圆润、柔和。机器人表面的纹理处理也能增加质感，如采用拉丝工艺的金属表面，会给人一种精致、的感觉。此外，机器人的接口、缝隙等部位的处理要精细，避免出现粗糙、不平整的情况，影响整体美观。在一些关键部位，如关节处，可以通过设计独特的装饰元素来增强视觉效果，同时也能起到保护关节的作用。细节处理体现了设计师对品质的追求和对用户体验的关注，是机器人外观设计中不可忽视的环节。
在机器人结构设计过程中，需要对结构进行优化，以提高机器人的性能和降低成本。结构优化设计主要包括拓扑优化、形状优化和尺寸优化等。拓扑优化是在给定的设计空间、载荷工况和约束条件下，寻求材料在结构中的分布形式，以达到提高结构性能、减轻重量的目的。例如，通过拓扑优化可以设计出更加合理的机器人机身结构，在保证强度和刚度的前提下，减轻机身重量，降低能耗。形状优化是对结构的外形进行优化，以改善结构的力学性能和外观。尺寸优化则是对结构的尺寸参数进行优化，如杆件的长度、截面尺寸等，以满足强度、刚度和稳定性等要求，同时降低成本。在进行结构优化设计时，通常需要借助计算机辅助工程（CAE）软件，如有限元分析软件，对结构进行模拟分析和优化计算。