技术实力体现

“运用参数化建模和有限元分析（FEA）技术，优化设备的结构和性能。”

“与知名高校合作，研发轻量化材料和表面处理工艺，提升设备的耐用性和美观度。”

产品设计流程

需求调研：与客户沟通，了解产品的目标市场、用户需求、功能要求、预算和时间限制等。同时，对市场上同类产品进行调研分析，找出竞争产品的优势和不足，为产品设计提供参考。

概念设计：根据需求调研的结果，设计师运用创意和专业知识，提出多个产品概念设计方案，包括产品的整体形态、布局、主要功能模块的设计等，并通过草图、效果图、三维模型等方式将概念方案可视化，与客户和相关团队进行沟通和讨论，筛选出方案。

详细设计：在确定概念方案后，进行详细设计，包括产品的结构设计、人机工程学设计、外观细节设计、色彩与材质选择等。设计师需要与工程师紧密合作，确保设计方案在技术上可行，同时满足生产工艺的要求。

原型制作与测试：根据详细设计方案制作产品原型，进行功能测试、性能测试、用户体验测试等，收集反馈意见，对设计进行优化和改进。

生产跟进：在产品进入生产阶段后，工业设计公司通常会协助客户与生产厂家进行沟通和协调，确保产品能够按照设计要求进行生产，把控产品的质量和生产进度。

基准工业设计在福建省厦门、漳州、福州、泉州、宁德、南平、三明、莆田、龙岩从事工业设备、医疗器械、仪器仪表、机器人、电子产品、家电、数控机床钣金的工业设计、产品外观设计、产品结构设计服务。

创新驱动型功能与美学平衡：在保障设备稳定性、性的前提下，提升科技感与品牌辨识度。

模块化设计：支持快速迭代与定制化需求，降低客户开发成本。

人机交互优化：通过界面布局、操作逻辑设计提升设备易用性。