现在对工厂排放物料要求越来越严格，废水也要过滤之后才能排放，不能直接排放，当然，国家这样要求也是为了环境和大气和水源好。我们公司响应国家号召，致力研发于各种压滤机，不断完善压滤机的性能，提高使用寿命和效率，更好的做好过滤工作

带式压滤机是从国外引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

带式压滤机性能

科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污 泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

带式压滤机特点

滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率 和延长滤带的寿命。

带式压滤机结构

带式压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂，而且大大降低了能耗.带式压滤机操作程序

1、准备工作

a、请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组装元件。

b、检查带式压滤机及其元件是否完全在良好状态，并确认无其它杂物残留在滤布及滚轮上。

c、检查减速机油液位。

d、检查滤布位置是否正确。

e、检查刮板是否与滤布适当的接触。

f、检查上下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

g、检查空压机及调整机器的空气压力。

2、开始工作

a、启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

b、调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能碰到机架。

c、用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视汽缸是否会正常动作，另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

d、启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）.

e、接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。

f、启动污泥供应泵。

g、如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

h、切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。

3、停止工作

a、关闭污泥供应泵。

b、接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。

c、再确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机，洗涤泵及污你饼输送装置。

注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力）。