金属粉末滤筒除尘器的性能特点除尘器除尘效率高，可自动清灰，外形尺寸小，运行稳定。占地面积小、设计科学、防使用寿命长、维修安装方便。滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固可靠。成本低、节约成本。使用除尘设备后不改变工人的操作习惯下，却改善了员工的工作环境、从源头控制了职业病的危害;净化率达到99.9%，超成组环保标准;工人在工作时同步启动;停止工作后，设备具有自动停止功能。从技术上达到有效节能;设备采用PCB触控开关控制，自动化程度高、、防尘、防潮、故障率操作简单;设备具有自动冲洗、一键自动排污装置，维护方使，大大的降低了客户的使用成本，为客户创造更大经济效益。聚酯纤维覆膜滤筒除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

聚酯纤维覆膜滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动：沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。

由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。聚酯纤维覆膜滤筒除尘器的结构：聚酯纤维覆膜滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。覆膜聚酯纤维滤筒除尘器适用于焊烟除尘，机械加工、水泥工业及粘性介质过滤。设备优势全天全自动脉冲控制系统（奥飞扬环保），根据工况自动检测压力数值，根据调节数值自动调节喷吹时间及储蓄压缩空气时间。

设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。利用可度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护烟尘、粉尘特点烟尘、粉尘浓度：同一种烟尘、粉尘，生产场所空气中浓度愈高，接尘时间愈长，对人体危害愈严重；、分散度：悬浮烟尘、粉尘颗粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示烟尘、粉尘中微细颗粒所占的比例大，分散度低表示烟尘、粉尘中粗大颗粒所占比例大；沉降速度：直径5微米的可吸入烟尘、粉尘能够较长时间悬浮在空气中；硬度：引起呼吸道粘膜机械性损伤。